炼铁的主要设备就是眼前的这座小高炉。冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上用风箱鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把金属活动性比铁强的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。

随着火焰逐渐变成紫色，预示着炉内温度在渐渐升高。

四个多小时，炉内矿石已完成反应，铁水下沉于炉底，矿渣浮于其上。

“差不多……，可以了！”马尔乔卢满头大汗，眼睛盯着高炉内开始变了颜色的火焰。

一个工匠咬着牙，板开出铁口的挡板，将铁水从出铁口放出。铁水被引入一个个提前准备的模具中，先形成铁条，铁块，铁板。作为以后打制各种生产生活工具的铁器备料。

在齐天看来，如果能造出一种高强度的冲压设备，待铁水凝固尚未硬化的时候，放置冲压设备下，利用各种模具，可以一次性地生产出相应的工（器）具。

科技发展，任重道远呀！不过，这小高炉竟然一次性地试制出合格的铁器，也算是小小的进步。

高炉内铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。

大颗粒炉渣，自然是堆积在钢铁工坊外，到时会运到公路上铺路。

而那些细致的炉渣，则储存起来，为水泥窑提供原料。